ආහාර කර්මාන්තයේ මයික්‍රෝවේව් වියළන තාක්ෂණයේ යෙදීම

Dec 17, 2025 පණිවිඩයක් තියන්න

ආහාරවල සාමාන්‍යයෙන් 30% සිට 97% දක්වා තෙතමනයක් ඇති අතර, මයික්‍රෝවේව් වියළීම හෝ මයික්‍රෝවේව්{2}}වැඩිදියුණු කළ ආහාර වියළීම යෙදීම පුළුල් යෙදුම් අපේක්ෂාවන් ඇත.

(1) ආහාර ක්ෂුද්‍ර තරංග වේගයෙන් වියළීම: නිදසුනක් ලෙස, 20% ("වියළි එළවලු") ට වඩා අඩු තෙතමනයකට එළවළු වියලීම සඳහා මයික්‍රෝවේව් රත් කිරීම සාම්ප්‍රදායික ක්‍රමවලට වඩා දස ගුණයකට වඩා කාර්යක්ෂම විය හැකිය. මෙම ක්‍රමය එළවලු වියලීමට පමණක් නොව මුහුදු පැලෑටි-පාදක ආහාර වේලීමටද වඩාත් සුදුසුය. අන්වීක්ෂයක් යටතේ, මයික්‍රෝවේව්වේ-වියළන ලද එළවළුවල පටක ශීත කළ{6}}වියළීම හැර වෙනත් ඕනෑම ක්‍රමයකට වඩා නැවුම් එළවළුවලට සමීප බව සොයාගෙන ඇත, නමුත් වියලීමේ කාලය ශීත කළ-වියළීමට වඩා කෙටි වේ. බදින ලද නිෂ්පාදනවල අවසාන වියළීම, තෙල් ඉතිරි කිරීම සහ අඩු තෙල් අන්තර්ගතයක් සහිත සැහැල්ලු, රසවත් ආහාර සඳහා මයික්‍රෝවේව් භාවිතා කළ හැකිය.

උණුසුම් වාතයෙන් පිටි ගුලිය වියළීම සඳහා පැය 5-8ක් ගතවේ ක්ෂුද්ර තරංග වියළීම ද බැක්ටීරියා දූෂණය අඩු කළ හැක; උදාහරණයක් ලෙස, ඒකාබද්ධ උණුසුම් වාතය සහ සුදුළුණු මයික්‍රෝවේව් වියළීමේදී, උණුසුම් වාතය තෙතමනය 80% සිට 10% දක්වා (තෙත් පදනම) වියළන අතර පසුව මයික්‍රෝවේව් වියළීම එය 5% දක්වා අඩු කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සම්පූර්ණ බැක්ටීරියා 90% කින් අඩු වී 30% බලශක්ති ඉතිරියක් සිදු වේ.

රික්ත තත්වයන් යටතේ, මයික්‍රෝවේව් වලට අංශක 40 ට වැඩි (සමහර විට අංශක 15 කදී පවා) නරක් වන හෝ පිරිහෙන ද්‍රව්‍ය සැකසීමට හැකිය. රික්ත වියළන උඳුන් සාමාන්‍යයෙන් සංවහන උණුසුමකින් තොරව තාප සන්නයනය පමණක් භාවිතා කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඉතා දිගු වියළීමේ කාලයන් ඇති වේ. මයික්‍රෝවේව් රික්ත වියලීම භාවිතයෙන් වියළන ලද නිෂ්පාදන අතර පලතුරු සාන්ද්‍රණය, තේ කුඩු, එන්සයිම සහ එළවළු (හතු, සුදුළූණු, සෝයා බෝංචි ආදිය) ඇතුළත් වේ. මෙහෙයුම් පිරිවැය ඉසින වියළීම සහ කැටි කිරීම{6}}වියලීම අතර වේ. මෙම පද්ධතිවල, ද්‍රව්‍යය සාමාන්‍යයෙන් පේස්ට්-වැනි ද්‍රව්‍යයක් වන අතර, වාහක පටියක් මත පැතිරී, විශේෂයෙන් නිපදවන ලද උමගක් (රික්ත අංශක 133.3-2666 Pa) හරහා ගමන් කරයි, හොඳ ප්‍රතිජලන ගුණ සහිත පෙණ සහිත ද්‍රව්‍යයක් සාදයි.